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紙漿烘干機(jī)生產(chǎn)線如何快速烘干紙漿
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行業(yè)內(nèi)多家大型紙企為了解決外廢進(jìn)口受限的問題，開始尋求獲得原料的新途徑——建立廢紙漿烘干生產(chǎn)線。通過紙漿烘干機(jī)將廢紙加工成廢紙漿后再進(jìn)口，比直接投資造紙生產(chǎn)線要?jiǎng)澦愕亩?，因此，很多用戶都想要了解一下廢紙漿烘干生產(chǎn)線都包括哪些設(shè)備？運(yùn)行的原理又是什么樣的？又需要多少投入資金？下面真節(jié)能就這幾個(gè)核心問題進(jìn)行解釋。
紙漿烘干機(jī)是紙漿烘干生產(chǎn)線上的主要設(shè)備，除此以外，還有供熱設(shè)備、除塵設(shè)備、引風(fēng)機(jī)、上料送料出料裝置等。熱風(fēng)爐作為常用的供熱設(shè)備，其熱源選擇的好壞影響著設(shè)備的運(yùn)行成本，因此在選擇熱源時(shí)一定要遵從因地制宜、安全環(huán)保、質(zhì)量要求等方面綜合考慮。而引風(fēng)機(jī)的存在，使烘干機(jī)能夠負(fù)壓運(yùn)行，并將筒內(nèi)的廢氣排出，排出后的廢氣經(jīng)過布袋除塵器凈化后，才會(huì)被排放到空氣中。
大型紙漿烘干機(jī)的生產(chǎn)能力每天都能達(dá)到百噸以上，并采用了真節(jié)能自主研發(fā)的“旋耙飛騰三級多回路”、“低溫大風(fēng)量”等多項(xiàng)干燥工藝。有一定濕度和粘度的濕紙漿被送入烘干機(jī)筒內(nèi)，經(jīng)過三級干燥階段，才能將紙漿的水分下降至理想的狀態(tài)。這三個(gè)干燥階段分別為：
1、 打散破碎，快速脫水階段。
濕物料送入不斷滾動(dòng)的烘干機(jī)筒內(nèi)，內(nèi)置的“旋耙破碎”裝置將其打散破碎，并在特殊抄板的共同作用下，物料不停翻滾、旋轉(zhuǎn)、分離，并與熱風(fēng)經(jīng)行充分接觸，快速蒸發(fā)大量水分。進(jìn)入下階段前，物料已成不粘不黏的分散狀。
2、 逆流烘干，去除細(xì)胞水階段。
熱風(fēng)與物料逆向而行，不僅有效去除了物料的內(nèi)部水分，而且熱風(fēng)中所的帶粉塵經(jīng)過濕物料的濾清，含塵量減少，降低后續(xù)尾氣處理的難度。
3、 往復(fù)走料，均勻干燥階段。
未完全干燥的物料在筒內(nèi)“走兩步退三步”往復(fù)式前行，完全干燥的物料從出料口排出，保證干燥的質(zhì)量和效果。
以上就是烘干機(jī)運(yùn)行的基本過程，市面上的紙漿烘干機(jī)除了干燥工藝不同，價(jià)格也是千差萬別。影響烘干機(jī)價(jià)格的因素有：型號(hào)、質(zhì)量、性能、原材料價(jià)格、供需關(guān)系、地域差異等等。以原材料價(jià)格為例，不銹鋼的價(jià)格要高于鑄鐵、錳鋼，因此不銹鋼材質(zhì)的大型烘干機(jī)價(jià)格一般都在百萬上下，而小型的鑄鐵、錳鋼烘干機(jī)價(jià)格就很低了。
用戶在選擇設(shè)備時(shí)，可根據(jù)自己的需求和市場行情多方面綜合考慮，對此不太了解的用戶可以去烘干機(jī)生產(chǎn)廠家現(xiàn)場考察，因此來選擇更適合的烘干機(jī)設(shè)備。
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